Почему выбирают дисковые пилы компании PILANA TOOLS?
1) Режущие зубья пил
- при производстве дисковых пил применяются твердые сплавы марки CERATIZIT с увеличенными параметрами срока службы режущей кромки до заточек
- специальный серебряный припой и высококачественная технология пайки обеспечивают максимальную устойчивость зубьев к внешнему воздействию полностью исключая отламывания режущей кромки от корпуса пильного диска
- заточка производится на заточных станках Vollmer с масляным охлаждением, что обеспечивает высокую геометрическую точность и гладкую шлифованную поверхность зубьев, благодаря чему достигается безупречные режущие свойства пил и длительный срок службы до следующей заточки
2) Полотно пильного диска
длительное сотрудничество с известными поставщиками, поставка материала высокое качество которого, проверенно рынком и специалистами компании PILANA a.s.. Регулярное проведение тестов в лаборатории качества компании PILANA с использованием современных контрольных станков, позволяет осуществлять постоянный контроль и совершенствовать качество пильных дисков PILANA.
3) Армирование
современная технология армирования обеспечивает большую жесткость и механическую стабильность дисковой пилы при пилении
пильные диски армированы не только по их типам, но и зачастую в зависимости от конкретных рабочих условий на том или ином станке (например, горизонтальное или вертикальное расположение режущего диска в станке)
4) Посадочное отверстие пилы
изготовление стандартных посадочных отверстий пильного диска в соответствии с крепежным характеристикам отдельных пильных станков, поставки переходных шайб.
5) Специальная обработка
- низкошумное исполнение
обеспечивает сниженный уровень шума при резке и более качественный разрез, благодаря снижению вибрации корпуса диска
- чернение
повышает срок службы режущего диска на 20% там, где происходит нагрузка на корпус вследствие износа от отложений смол и эфирных масел на корпусе диска. Вследствие этого возникает экстремальная рабочая нагрузка на корпус
подробная информация
- отпуск
- тепловая обработка, которая предотвращает возникновение трещин в корпусе режущего диска. Эти дефекты возникают у режущих дисков, установленных в станках с высокой производительностью резки и сопутствующей нагрузкой на материал корпуса режущего диска
подробная информация
- при производстве дисковых пил применяются твердые сплавы марки CERATIZIT с увеличенными параметрами срока службы режущей кромки до заточек
- специальный серебряный припой и высококачественная технология пайки обеспечивают максимальную устойчивость зубьев к внешнему воздействию полностью исключая отламывания режущей кромки от корпуса пильного диска
- заточка производится на заточных станках Vollmer с масляным охлаждением, что обеспечивает высокую геометрическую точность и гладкую шлифованную поверхность зубьев, благодаря чему достигается безупречные режущие свойства пил и длительный срок службы до следующей заточки
2) Полотно пильного диска
длительное сотрудничество с известными поставщиками, поставка материала высокое качество которого, проверенно рынком и специалистами компании PILANA a.s.. Регулярное проведение тестов в лаборатории качества компании PILANA с использованием современных контрольных станков, позволяет осуществлять постоянный контроль и совершенствовать качество пильных дисков PILANA.
3) Армирование
современная технология армирования обеспечивает большую жесткость и механическую стабильность дисковой пилы при пилении
пильные диски армированы не только по их типам, но и зачастую в зависимости от конкретных рабочих условий на том или ином станке (например, горизонтальное или вертикальное расположение режущего диска в станке)
4) Посадочное отверстие пилы
изготовление стандартных посадочных отверстий пильного диска в соответствии с крепежным характеристикам отдельных пильных станков, поставки переходных шайб.
5) Специальная обработка
- низкошумное исполнение
обеспечивает сниженный уровень шума при резке и более качественный разрез, благодаря снижению вибрации корпуса диска
- чернение
повышает срок службы режущего диска на 20% там, где происходит нагрузка на корпус вследствие износа от отложений смол и эфирных масел на корпусе диска. Вследствие этого возникает экстремальная рабочая нагрузка на корпус
подробная информация
- отпуск
- тепловая обработка, которая предотвращает возникновение трещин в корпусе режущего диска. Эти дефекты возникают у режущих дисков, установленных в станках с высокой производительностью резки и сопутствующей нагрузкой на материал корпуса режущего диска
подробная информация
Если вас заинтересовала представленная информация или вы не нашли нужный товар или услугу, пожалуйста, позвоните или отправьте запрос на консультацию: